今天常州賽隆工具廠生產的金剛石刀具 隨著現代機械加工朝著高精、高速、高效的方向發展，對刀具性能提出了相當高的要求。因此，開發出耐磨性更高、能長時間進行穩定機械切削加工的超硬材料刀具是發展的必然趨勢。 一方面由于天然金剛石資源極為有限，且價格昂貴；另一方面由于單晶金剛石具有解理面，沖擊韌性較低，限制了其在工業中的大規模推廣使用。采用高溫高壓法燒結的聚晶金剛石(PCD)刀具材料雖然具有各向同性從而解決了單晶金剛石沖擊韌性較低的問題，但由于含有5%左右的粘結劑成分，導致刀具使用壽命和表面加工質量遠低于天然金剛石刀具。在復雜形狀硬質合金基體表面沉積附著強度高、表面光滑性好的CVD金剛石膜的制備技術一直是制約CVD金剛石膜涂層刀具大規模產業化應用的技術難題之一，這極大地限制了CVD金剛石膜的應用范圍。在硬質合金銑刀表面沉積一層CVD金剛石膜能有效地增強其耐磨性。在加工石墨和加工Al/SiC-MMCs工件的試驗中，均揭示了金剛石膜作為耐磨材料應用在硬質合金刀具表面的優越性，為金剛石膜的進一步產業化應用奠定了基礎。